1. Bestimmung der Kapazität: Entsprechend dem langfristigen Dauerbetrieb des Geräts kann die Ausgangsleistung die Auswahl der maximal berechneten Last des gesamten Projekts erfüllen, und die Kapazität des Standby-Geräts des Generators sollte entsprechend bestimmt werden auf die Bedeutung der Last. Die Dauerleistung des Dieselmotors beträgt in der Regel das 0,9-fache der Nennleistung.
2. Bestimmung der Anzahl der Einheiten: Die allgemeine Einstellung beträgt normalerweise mehr als 2 Einheiten, um die Kontinuität der Stromversorgung sicherzustellen und sich an die Änderung der Leistungslastkurve anzupassen. Nur wenn die Anzahl der Erzeugungseinheiten groß ist, kann die Anzahl der in den Generator eingestellten Einheiten anhand der Änderungen der Stromlast bestimmt werden, so dass der Dieselmotor häufig unter wirtschaftlicher Last betrieben wird, um den Kraftstoffverbrauch zu senken und die Kosten zu senken der Stromerzeugung. Der beste wirtschaftliche Betriebszustand des Dieselmotors liegt zwischen 75% und 90% der Nennleistung. Um die Kontinuität der Stromversorgung zu gewährleisten, sollte die gemeinsame Einheit selbst die Einrichtung einer Standby-Einheit in Betracht ziehen.
3. Bestimmung der Drehzahl: Für den allgemeinen zivilen Gebrauch sollten Hochgeschwindigkeitseinheiten mit einer Drehzahl von 1000 bis 1500 U / min ausgewählt werden, während Niedriggeschwindigkeitseinheiten mit einer Drehzahl von 300 bis 350 U / min für Schiffsmotoren geeignet sind.
4. Spannungsbestimmung: Die Ausgangsspannung des Generators entspricht der des Notstromaggregats, die in der Regel 400 V beträgt. Der individuelle Stromverbrauch ist groß und Hochspannungsgeneratorsätze können für Projekte mit langen Übertragungsdistanzen verwendet werden.
